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一、产品介绍
油田含油污水改性纤维球过滤器是专为油田采出水、油田含油污水研发的**高精度精细除油过滤设备**,完全适配油田污水回注、外排提质的严苛水质标准。油田污水水质复杂,含有大量乳化油、悬浮原油、细微泥沙、腐蚀胶体、悬浮杂质,常规过滤设备难以去除乳化油污,易造成油层堵塞、注水压力升高、采油效率下降。设备采用油田专用亲水疏油改性纤维球滤料,依托梯度压缩深层过滤原理,自上而下逐级拦截悬浮杂质与微细乳化油滴,精准解决油田污水含油高、浊度高、杂质细小难处理的痛点。设备搭载全自动气水联合反冲洗系统,滤料油污剥离彻底、不挂油、不板结、再生性能优异,可24小时不间断连续运行,是油田注水站、联合站污水精细过滤、地层回注、稳油增产的核心专用水处理设备。
二、技术参数
1、额定工作压力:0.2–0.6MPa,最大承压0.75MPa,适配油田注水站稳压管网长期连续运行。
2、适用工作水温:5–65℃,可耐受油田采出水温热工况及温差波动。
3、适用pH范围:6–9,适配油田中性、弱碱性含油污水水质。
4、过滤精度:精准拦截5μm以上微细泥沙、胶体颗粒、微小乳化油滴,满足油田精细过滤要求。
5、含油处理指标:进水含油量≤30mg/L,出水含油量≤2mg/L,乳化油整体去除率≥96%。
6、浊度处理指标:进水浊度≤40NTU,出水浊度≤2NTU,悬浮物去除率≥95%。
7、过滤流速:10–15m/h,通水阻力小、通量大,适配油田大流量污水连续过滤工况。
8、滤料配置:油田专用改性亲水疏油纤维球,滤层厚度800–1000mm,比表面积大、纳油纳污容量高。
9、反洗方式:气水联合强化湍流反洗,针对性剥离滤料吸附的顽固油污与泥渣。
10、反洗时长:气洗4min+水洗2min,单次完整反洗4–6min,清洗彻底无残留油污。
11、运行压差:正常工作压差0.03–0.05MPa,压差升至0.08MPa自动触发反洗。
12、过滤周期:油田常规含油工况6–12小时,纳污纳油能力强,反洗频次低。
13、滤料特性:亲水疏油、抗油污染、耐水力冲刷、不易粉化,长期运行无性能衰减。
14、适配水质标准:符合油田污水回注SY/T 5329行业标准,适配高低渗透油层回注要求。
15、罐体材质:碳钢重防腐衬胶或304不锈钢,耐油污腐蚀、耐矿水冲刷、使用寿命长。
16、控制模式:定时、压差双模式全自动运行,支持油田无人值守水处理站连续作业。
三、性能优势
1、油田专属除油过滤,适配回注标准:改性滤料具备亲水疏油特性,不挂油、易脱污,可高效去除普通过滤器无法处理的乳化油,出水水质完全达标油田地层回注要求。
2、高精度深层净化,杜绝油层堵塞:梯度柔性过滤结构,可精细拦截细微油滴、胶体与悬浮杂质,避免回注水堵塞油层孔隙、降低地层渗透率,稳定注水压力。
3、滤料再生彻底,长期稳定运行:气水联合湍流冲洗可完全剥离油污、泥渣,滤料持续蓬松通透,无板结、无积污、无过滤失效问题。
4、抗水质冲击能力强:适配油田污水含油量波动大、杂质含量不稳定的恶劣工况,抗污染、抗冲击,出水指标始终稳定。
5、稳油增产,降低运维成本:洁净回注水有效保护油层、提升原油采收率,同时减少管道、注水设备堵塞磨损,大幅降低检修频次。
6、全自动低耗运维:全程智能无人值守运行,反洗耗水量小、能耗低,滤料耐用无需频繁更换,适配油田长期连续生产工况。
四、应用领域
1、油田联合站采出水精细过滤:油田含油污水深度除油降浊,满足外排及回用预处理要求。
2、油田地层污水回注处理:高低渗透油层回注水精密净化,保障回注水质达标、稳油增产。
3、油田注水站成套水处理系统:作为核心精细过滤工序,深度净化注水水质,保护注水设备。
4、油田老旧水处理系统改造:解决回注水含油超标、浊度偏高、地层易堵塞等问题。
5、油田循环水及中水回用工程:油田生产废水再生提质过滤,提升水资源利用率。
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