含油废水处理改性纤维球过滤器

一、产品介绍

含油废水处理改性纤维球过滤器是针对工业含油废水、乳化油污水、洗涤废水研发的专用高精度除油过滤设备。设备采用**亲水疏油改性纤维球滤料**，区别于普通滤料，具备极强的吸附除油、抗油污、抗污染能力，可高效捕捉水体中的悬浮油、乳化油、细小悬浮物、胶体杂质及有机污染物。通过梯度深层过滤原理，彻底解决含油废水浑浊、含油量高、杂质细小难处理、易堵塞后端设备等问题。设备采用气水联合全自动反冲洗结构，可自动完成过滤、气洗、水洗、排污全过程，滤料油污剥离彻底、不板结、不粘团，可24小时连续稳定运行，是工业含油废水预处理、中水回用、膜系统前置保护的核心过滤设备。

二、技术参数

1、工作压力：额定工作压力0.2–0.6MPa，最大承压0.75MPa，适配工业污水管网连续稳压运行。

2、适用水温：适配工作水温5–60℃，可耐受常温及温热工业含油废水工况。

3、适用pH范围：适用水质pH值6–9，适配机械、化工、汽配、轻工等各类含油污水。

4、过滤精度：可有效拦截5μm以上微细悬浮颗粒、胶体及乳化油杂质，过滤精度远超砂滤设备。

5、除油净水指标：进水含油量≤25mg/L，出水含油量≤3mg/L，进水浊度≤35NTU，出水浊度≤2NTU，综合杂质去除率≥95%。

6、过滤流速：标准过滤流速10–15m/h，通量大、水流阻力小，不影响污水处理系统整体流量。

7、滤料配置：专用改性除油纤维球，滤层厚度800–1000mm，孔隙率高、纳油量大、抗油污粘附。

8、反洗方式：气水联合强化反冲洗，反洗时长4–6min，正洗时长2min，油污剥离彻底无残留。

9、压差运行参数：正常工作压差0.03–0.05MPa，压差升至0.08MPa自动启动反洗，适配水质波动。

10、运行周期：常规含油废水工况过滤周期6–12小时，纳污纳油能力强，反洗频次低。

11、油污吸附容量：单立方滤料吸附油量高，对悬浮油、乳化油均有优异的截留去除能力。

12、罐体材质：采用碳钢衬胶防腐或304不锈钢罐体，耐油污腐蚀、耐水力冲刷、耐用性强。

13、控制模式：定时、压差双模式全自动运行，支持无人值守24小时连续工作。

三、性能优势

1、专业改性除油，适配含油污水工况：采用亲水疏油改性工艺，专门针对乳化油、悬浮油设计，解决普通过滤器除油不彻底、易挂油堵塞的痛点。

2、高精度深层过滤：柔性梯度过滤结构，可捕捉细微胶体与轻质油污，出水清澈度高，有效降低污水COD、浊度与含油量。

3、滤料不易板结、再生效果好：气水联合湍流冲洗可彻底剥离油污杂质，滤料长期保持蓬松状态，无积污、无板结、性能不衰减。

4、大幅减轻后端工艺负荷：前置深度除油除杂，有效避免油污污染生化菌种、堵塞超滤、反渗透膜元件，大幅降低后端运维成本。

5、抗冲击能力强，运行稳定：针对工业含油废水水质波动大、油污含量不稳定的特点，适应性强，出水指标稳定。

6、全自动低运维运行：全程智能自动运行，无需人工干预，滤料使用寿命长、耗水量低，节能节水效果显著。

四、应用领域

1、工业含油废水预处理：机械加工、五金清洗、汽配喷涂、化工行业含油污水除油降浊过滤。

2、乳化油污水处理：各类含乳化油难处理废水深度净化，破除水体浑浊、浮油问题。

3、膜系统前置保护过滤：超滤、陶瓷膜、反渗透系统前端除油预处理，有效保护膜组件。

4、中水回用深度处理：生产废水回用、再生水提质工程除油过滤，提升水资源利用率。

5、老旧污水站提标改造：解决污水站出水含油高、水质不稳定、回用不达标的问题。