316L 不锈钢天然气过滤器 耐腐蚀

一、产品介绍

天然气滤芯是天然气过滤分离器、精密过滤器的核心内置过滤元件，专为燃气输配、压缩、净化工艺量身研发，适配高低压天然气管网工况。区别于普通工业滤芯，天然气滤芯兼顾固体精密拦截+微米级液雾聚结分离双重功能，可针对性去除天然气管道内的铁锈、焊渣、粉尘、泥沙等固体杂质，以及凝析油、游离水、甲醇雾沫等液态杂质，是保护燃气调压、计量、压缩、发电设备的核心耗材。产品分为聚结滤芯、精密过滤滤芯、不锈钢烧结滤芯等主流类型，适配气田井口、长输管线、城市门站、CNG加气站、燃气轮机系统全场景净化。

二、工作原理

含杂质的天然气在管网压力作用下进入滤芯内部，依据不同滤芯结构实现分级净化。聚结型滤芯采用多层梯度纤维结构，通过拦截、碰撞、吸附作用，将天然气中微小油雾、水雾聚集成大液滴，依靠重力滑落至设备集液区，完成气液分离；精密过滤型与金属烧结滤芯通过均匀微孔结构，深层截留微细固体颗粒，杜绝杂质穿透。全程采用纯物理过滤方式，气流阻力稳定，无纤维脱落、无介质二次污染。当滤芯拦截杂质逐渐增多，系统压差逐步升高，达到设定阈值时即提示滤芯堵塞，需及时更换或清洗再生，保障管网供气洁净度与稳定性。

三、主要技术参数

1. 适配工况：高低压天然气、页岩气、煤层气、含微量凝析油与弱酸气质

2. 过滤精度：1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、50μm可选，主流工况5μm

3. 分离效率：固体颗粒拦截效率≥99.9%，微米级液滴去除效率≥95%

4. 工作压力：适配0.1～25MPa全压力等级，覆盖低压管网、高压CNG工况

5. 工作温度：-40℃～80℃，耐低温不硬化、耐高温不变形

6. 核心材质：玻纤复合、PTFE覆膜、不锈钢烧结、高分子合成滤材

7. 压差参数：初始压差≤0.015MPa，最大允许工作压差0.3MPa

8. 结构规格：标准立式筒式结构，支持各类非标尺寸、端头样式定制

9. 性能特性：疏水亲气、耐油防腐、不糊堵、无纤维脱落

四、产品性能优势

1. 固液双效净化，适配燃气专属工况

针对天然气带水、带油、含粉尘的复杂气质设计，同时实现除尘、脱水、脱油，解决普通滤芯仅能滤固体、无法去除油雾水雾的短板，从根源避免管道积液、设备腐蚀、喷嘴堵塞、计量不准等问题。

2. 低压损大通量，不影响管网输气

采用褶皱扩容、深层梯度过滤结构，有效过滤面积大，气流通过阻力小，整机运行压损极低，气量波动工况下依然稳定通透，不会造成管网压力衰减、输气能耗升高，适配24小时连续输气运行。

3. 耐腐抗造，适配复杂恶劣气质

专用燃气级滤材耐弱酸、弱碱、耐凝析油侵蚀，低温环境不脆裂、高温工况不老化，可适配含硫、潮湿、高含尘的劣质天然气工况，长期使用不易糊堵、失效、破损。

4. 洁净无脱落，杜绝二次污染

整体结构密实，无松散纤维、无粘接剂析出，过滤过程不会产生杂质脱落，不会污染管道与精密设备，完全满足燃气轮机、精密计量、高纯工艺的用气洁净标准。

5. 纳污量大，使用寿命更长

深层渐变过滤结构，杂质逐层拦截、内外分层纳污，不易表面快速堵死，常规场站工况使用寿命可达8000小时以上，有效降低滤芯更换频次与场站运维成本。

6. 通用性强，安装替换便捷

贴合行业通用安装尺寸，适配各类天然气过滤分离器、精密过滤器，拆装简单、替换便捷，无需改造设备，适配新旧场站设备升级维护。