316L 不锈钢天然气聚结滤芯
316L 不锈钢天然气聚结滤芯
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316L 不锈钢天然气聚结滤芯

316L 不锈钢天然气聚结滤芯

  • 工作压力:适配0.1~25MPa全压力等级
  • 压差参数:初始压差≤0.015MPa

适用范围广:适用于气田井口、集气站、页岩气开采平台、天然气净化厂

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    一、产品介绍

    天然气滤芯是天然气过滤分离器、精密过滤器的核心内置过滤元件,专为燃气输配、压缩、净化工艺量身研发,适配高低压天然气管网工况。区别于普通工业滤芯,天然气滤芯兼顾固体精密拦截+微米级液雾聚结分离双重功能,可针对性去除天然气管道内的铁锈、焊渣、粉尘、泥沙等固体杂质,以及凝析油、游离水、甲醇雾沫等液态杂质,是保护燃气调压、计量、压缩、发电设备的核心耗材。产品分为聚结滤芯、精密过滤滤芯、不锈钢烧结滤芯等主流类型,适配气田井口、长输管线、城市门站、CNG加气站、燃气轮机系统全场景净化。

    二、工作原理

    含杂质的天然气在管网压力作用下进入滤芯内部,依据不同滤芯结构实现分级净化。聚结型滤芯采用多层梯度纤维结构,通过拦截、碰撞、吸附作用,将天然气中微小油雾、水雾聚集成大液滴,依靠重力滑落至设备集液区,完成气液分离;精密过滤型与金属烧结滤芯通过均匀微孔结构,深层截留微细固体颗粒,杜绝杂质穿透。全程采用纯物理过滤方式,气流阻力稳定,无纤维脱落、无介质二次污染。当滤芯拦截杂质逐渐增多,系统压差逐步升高,达到设定阈值时即提示滤芯堵塞,需及时更换或清洗再生,保障管网供气洁净度与稳定性。

    三、主要技术参数

    1. 适配工况:高低压天然气、页岩气、煤层气、含微量凝析油与弱酸气质

    2. 过滤精度:1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、50μm可选,主流工况5μm

    3. 分离效率:固体颗粒拦截效率≥99.9%,微米级液滴去除效率≥95%

    4. 工作压力:适配0.1~25MPa全压力等级,覆盖低压管网、高压CNG工况

    5. 工作温度:-40℃~80℃,耐低温不硬化、耐高温不变形

    6. 核心材质:玻纤复合、PTFE覆膜、不锈钢烧结、高分子合成滤材

    7. 压差参数:初始压差≤0.015MPa,最大允许工作压差0.3MPa

    8. 结构规格:标准立式筒式结构,支持各类非标尺寸、端头样式定制

    9. 性能特性:疏水亲气、耐油防腐、不糊堵、无纤维脱落

    四、产品性能优势

    1. 固液双效净化,适配燃气专属工况

    针对天然气带水、带油、含粉尘的复杂气质设计,同时实现除尘、脱水、脱油,解决普通滤芯仅能滤固体、无法去除油雾水雾的短板,从根源避免管道积液、设备腐蚀、喷嘴堵塞、计量不准等问题。

    2. 低压损大通量,不影响管网输气

    采用褶皱扩容、深层梯度过滤结构,有效过滤面积大,气流通过阻力小,整机运行压损极低,气量波动工况下依然稳定通透,不会造成管网压力衰减、输气能耗升高,适配24小时连续输气运行。

    3. 耐腐抗造,适配复杂恶劣气质

    专用燃气级滤材耐弱酸、弱碱、耐凝析油侵蚀,低温环境不脆裂、高温工况不老化,可适配含硫、潮湿、高含尘的劣质天然气工况,长期使用不易糊堵、失效、破损。

    4. 洁净无脱落,杜绝二次污染

    整体结构密实,无松散纤维、无粘接剂析出,过滤过程不会产生杂质脱落,不会污染管道与精密设备,完全满足燃气轮机、精密计量、高纯工艺的用气洁净标准。

    5. 纳污量大,使用寿命更长

    深层渐变过滤结构,杂质逐层拦截、内外分层纳污,不易表面快速堵死,常规场站工况使用寿命可达8000小时以上,有效降低滤芯更换频次与场站运维成本。

    6. 通用性强,安装替换便捷

    贴合行业通用安装尺寸,适配各类天然气过滤分离器、精密过滤器,拆装简单、替换便捷,无需改造设备,适配新旧场站设备升级维护。


316L 不锈钢天然气聚结滤芯

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