工业循环水过滤设备浅层砂过滤器

一、产品介绍

工业循环水专用浅层砂过滤器是新一代**大通量、浅层高效、全自动自清洗**循环水专用过滤设备，区别于传统深层石英砂过滤器，采用薄层均质滤料高速过滤原理，专为工业冷却塔循环水、设备冷却水、工艺回水悬浮物高、藻类滋生、泥沙淤积、管道铁锈杂质多的工况研发。工业循环水长期闭式循环，水体极易富集悬浮淤泥、锈蚀颗粒、水垢碎渣、微生物黏泥、漂浮杂质，容易造成冷却塔填料堵塞、换热器结垢、换热效率下降、管道淤积、水泵负荷升高，导致机组能耗增加、设备频繁检修。浅层砂过滤器采用**浅层高速过滤技术**，滤层薄、过滤速度快、纳污均匀、反洗彻底，可在线持续截留循环水中悬浮杂质与胶体污物，全程不间断供水，无需多罐切换，是工业循环水旁滤系统、循环水提质节能改造的主流高效过滤设备。

二、技术参数

1、设计工作压力：0.6MPa，最高承压0.75MPa，适配电厂、化工、工厂循环水管网压力波动。

2、常规工作压力区间：0.15–0.5MPa，低压高通量运行，管网压力损耗极低。

3、运行压差范围：正常工作压差0.01–0.03MPa，远低于传统砂滤器，不影响循环水流量。

4、适用水温：5–65℃，适配工业高温循环回水、常温冷却水全工况。

5、适用水质pH：6.0–9.0，适配工业循环水中性、弱碱性水质体系。

6、过滤精度：可有效拦截5μm以上悬浮颗粒、铁锈碎屑、淤泥悬浮物、生物黏泥、水垢微粒。

7、水处理指标：进水浊度≤50NTU，出水浊度≤2NTU，悬浮物去除率≥95%，有效降低循环水污垢指数。

8、专属过滤流速：30–50m/h，高速浅层过滤，通量是传统砂滤的2–3倍。

9、滤料材质：专用均质高强度浅层砂，粒径均匀、孔隙稳定、不易偏流。

10、浅层滤层厚度：350–500mm，标准浅层工艺，杂质截留均匀、不穿透、不深层淤积。

11、单罐纳污容量：5–8kg/m³，浅层均匀纳污，无局部堵层现象。

12、反洗方式：全自动水力独立反冲洗，无需气源、无需停机、不断流。

13、反洗流速：45–55m/h，快速蓬松滤层，彻底剥离黏泥与淤积杂质。

14、单罐反洗时间：3–5分钟，清洗速度快、耗水量极低，节水效果优异。

15、反洗启动方式：压差0.07MPa自动启动+定时启动双模式智能控制。

16、过滤运行周期：6–18小时，根据水质自动适配，运维频次低。

17、滤料使用寿命：6–8年，均质滤料耐冲刷、不粉化、不板结。

18、罐体材质：碳钢防腐、玻璃钢、304不锈钢可选，耐循环水腐蚀。

19、运行模式：单罐独立全自动运行，多罐并联分组反洗，全程不停机供水。

20、控制方式：智能PLC全自动控制，支持远程信号对接、无人值守。

三、性能优势

1、浅层高速过滤，通量超大：采用行业标准浅层滤层结构，过滤流速远超传统石英砂过滤器，占地面积小、处理量大，适合大流量工业循环水旁滤工况。

2、低压损节能，不损耗管网压力：通水阻力极低，几乎不产生压降，不会造成循环水流量衰减，有效降低循环水泵能耗。

3、精准去除循环水黏泥悬浮物：针对性处理循环水常见铁锈、淤泥、生物黏泥、漂浮杂质，有效解决冷却塔发浑、池底积泥、水质变差问题。

4、反洗超快、耗水量极低：3–5分钟快速完成反洗，相比传统砂滤节水70%以上，大幅降低循环水自用水损耗。

5、全程不间断供水：反冲洗过程无需停机、无需断水，不影响整套循环水系统连续运行，适配工厂24小时生产。

6、杜绝滤层板结、偏流失效：浅层滤层纳污均匀，无深层淤积、无局部堵层，长期运行过滤效果稳定一致。

7、保护换热设备、节能降耗：有效减少换热器、冷凝器、冷却塔填料结垢堵塞，提升换热效率，降低机组运行能耗与故障率。

四、应用领域

1、工业冷却塔循环水旁滤系统：工厂闭式、开式冷却水循环净化除浊除泥。

2、化工、电力、冶金循环水处理：高流量工业循环水提质、防垢、防黏泥专项过滤。

3、中央空调水循环过滤系统：商用、工业中央空调水除杂净化，保护主机与管路。

4、设备工艺回水净化回用：生产设备冷却回水过滤提质，实现循环复用、节水降耗。

5、大型厂区水循环节能改造：替换传统高阻力砂滤设备，解决压差大、能耗高、反洗频繁问题。

6、工业循环水降浊防藻预处理：去除水体悬浮物与有机杂质，抑制藻类滋生，稳定循环水质。