内压式大流量过滤器过滤原理

基本原理

内压式过滤器是指液体从过滤器内部的滤芯外侧流向内侧进行过滤。待过滤的液体在压力作用下，首先接触滤芯的外表面。在压力差的驱动下，液体

中的杂质被滤芯阻挡在外侧，而清洁的液体则通过滤芯的孔隙进入滤芯内部的中心管，最后从过滤器的出口流出。

滤芯结构与过滤过程

滤芯通常是由多层材料构成。例如，常见的有由聚丙烯等材质制成的深层过滤滤芯。其外层可能是较疏松的纤维结构，用于初步拦截较大颗粒的杂质，如粒径大于 10 - 20 微米的颗粒。随着液体向滤芯内部渗透，内层材料的孔隙逐渐变小，能够进一步拦截更细小的杂质，像粒径在 1 - 10 微米左右的微粒，从而实现逐步精细的过滤过程。

压力的作用

压力是内压式过滤器工作的关键因素之一。一般由上游的泵提供动力，使液体能够克服滤芯的阻力进入内部。这个压力差通常需要维持在一定的范围内，压力差过小可能导致过滤速度过慢，而压力差过大则可能会对滤芯造成损坏，影响过滤效果和滤芯的使用寿命。

外压式大流量过滤器过滤原理

基本原理

与内压式相反，外压式过滤器的液体是从滤芯内部流向外侧。液体首先进入滤芯内部的中心管，在压力作用下，从滤芯内部向外部渗出。在这个过程中，杂质被截留在滤芯内部，而过滤后的液体通过滤芯的外层渗出，汇集后从过滤器的出口流出。

滤芯结构与过滤特点

外压式滤芯的结构设计也很关键。以折叠式滤芯为例，它的内部通道通常是比较宽敞的中心管，便于液体的进入。滤芯的过滤介质是折叠状的，这样可以增加过滤面积。在过滤时，液体从中心管扩散到折叠的过滤介质中，杂质被截留在过滤介质的内部通道和褶皱处。由于这种结构，外压式过滤器能够更好地处理含有较高浓度杂质的液体，因为杂质被截留在内部，不容易堵塞整个过滤通道，过滤过程相对更加稳定。

压力和流量控制

在外压式过滤中，同样需要合理控制压力。压力过大可能导致滤芯破裂，使杂质泄漏到过滤后的液体中。同时，对于大流量的外压式过滤器，需要考虑流量的均匀分布。因为如果流量不均匀，可能会造成部分滤芯区域过度使用，而其他区域未充分发挥作用，影响整体过滤效率和滤芯的使用寿命。通过合理的管道设计和过滤器内部结构安排，可以使液体均匀地分布到各个滤芯单元，确保稳定的大流量过滤。