主体为立式圆柱压力容器，是滤料的承载外壳。
罐体材质常见 Q235‑B 碳钢衬胶，适用于大多数工业污水；饮用水、高纯水处理选用 304 或者 316 不锈钢；小型设备多用玻璃钢材质。常规工作压力 0.4‑0.6MPa，设计压力区间 0.6‑1.0MPa。
罐体外部接口包含顶部进水口、自动排气阀、安全阀、压力表接口、上部人孔；侧壁预留检修口、反洗进水口、反洗排污口；底端设置出水口、底部排污口以及设备支撑支座。
二、罐体内置构件，从上至下
顶部布水装置
一般采用多孔母支管、散水喷头或者挡板式散水结构。进水经过布水结构打散铺开，让水流均匀覆盖整个滤层，避免水流直冲冲刷滤料、出现偏流和水沟通道。
分层过滤填料层
整体遵循上层轻质粗填料、下层重质细填料的铺设顺序。最上层装填无烟煤，用来拦截铁锈、泥沙这类大颗粒悬浮物；中层铺设石英砂，处理水体胶体和细小悬浮杂质；底层放置石榴石或者磁铁矿，完成精细截留微小颗粒物。
部分工况可以调整填料，除铁锰时顶层更换锰砂；需要吸附有机物就增设活性炭填料层。
砾石承托层
由多种规格大粒径鹅卵石分层堆放，主要用来托住上层细颗粒滤料，防止细砂颗粒漏进底部集水组件，同时分散反洗水流与气流，保障冲洗均匀。
底部集水布气组件
由多孔底板、集水支管以及大量滤水帽组装而成。正常过滤的时候均匀收集处理过后的清水；反冲洗阶段均匀输送反洗水和压缩空气，搅动松动滤料，剥离吸附的污染物。
内置空气管路
管道布置在砾石层上方，反洗前期通入压缩空气搅动摩擦滤料，把脏东西脱离滤料表层，之后开启水洗反冲。
三、外接管路阀门组件
标准配置五组阀门。进水阀负责送入原水；出水阀输送过滤完成的水体；反洗进水阀通入反冲洗水源；反洗排污阀排出携带杂质的污水；正洗排水阀用于反洗结束之后冲洗滤层，水质达标后切回过滤模式。
四、检测以及自控配件
压力表实时监测罐体内部水压；压差传感器检测进出口压差，压差升高代表滤料堵塞，启动反洗流程；排气阀排出罐内积攒空气，防止气堵影响过水；还可加装多路阀、PLC 控制柜，全自动切换过滤、气水反洗、正洗整套工序。
五、设备工作流程结构原理
正常过滤阶段水流从上向下逐层经过填料完成杂质截留；反洗阶段底部进气搅动滤料，再向上冲水冲洗，污物由顶部排污口排出；最后自上而下进行正洗，冲净滤层残留污物，设备重新投入净水作业。
