一、日常巡回检查内容

1. 罐体与管路巡检

目视罐体、法兰、焊缝、阀门连接处有无渗水、滴水；碳钢罐体查看外壁防腐漆面脱落、锈蚀，不锈钢检查焊缝水渍腐蚀。

管路无异常震动、变形，高点排气阀保持通畅，定期手动排气消除气堵；低点排污阀无渗漏。

户外设备检查保温、防雨外壳完好，无破损进水。

2. 仪表数据核查

核对进出口压力表、压差表示数，记录运行压力、实时压差；清洁滤料压差 0.02～0.04MPa，压差超 0.07～0.10MPa 安排反洗。

仪表引压管无堵塞、积水，指针无卡滞，异常及时疏通或更换仪表。

3. 出水与工况检查

取样查看出水清澈度，出水浑浊、夹带细砂立即关闭出水阀停机排查。

查看进水流量稳定，阀门开度无自行移位，杜绝超额定流量运行。

4. 动力设备巡检（反洗泵 / 风机）

听运转异响、摸电机外壳温度，无发烫、漏油；泵体地脚螺栓无松动，控制柜干燥无积灰受潮。

二、周检专项内容（每周一次）

所有阀门往复启闭数次，阀杆加注润滑脂，防止阀杆锈死卡涩。

打开底部小排污阀短时排污，排出管路死角积泥杂质。

核对反洗管路阀门状态，确保反洗管路无堵、无泄漏。

整理设备周边环境，清理杂物，保证排水通畅。

三、月度开盖检修（每月停机一次）

打开人孔检查滤层：表面平整度，有无沟槽、塌陷、局部积泥堆，缺砂补充同规格石英砂。

查看垫层无窜砂、滤水帽完好无破损脱落，发现损坏即时更换。

罐体内壁检查防腐涂层脱落、起皮，小面积破损及时修补。

四、季度 / 半年度深度运维

半年保养：放空罐内积水，掏出滤料过筛，剔除泥化、粉化碎砂，补充新砂；滤层板结严重采用药剂浸泡清洗。

水泵、风机保养：更换润滑油，检查叶轮、轴承损耗，检修密封件。

全面校验全套压力表、流量计，修正仪表误差。

五、年度大修要点

使用满 3～5 年整体更换全套石英砂与卵石垫层，严格分层装填。

罐体全尺寸除锈防腐，破损保温层重新包覆；老化密封垫、阀门配件统一更换。

整套通水、反洗调试，确认无跑砂、无渗漏、参数达标。

六、反洗作业实操巡检要点

反洗前确认备用设备投入运行，不停产供水。

水洗阶段观察滤料膨胀高度，控制膨胀率 30%～40%，膨胀过高降反洗流量防跑砂。

反洗排水由浑变清方可停泵，静置 2～3min 分层，小流量正洗合格再送水。

气水反洗机型：气洗阶段风压平稳，布气均匀无局部死区。

七、分季节运维实操

夏季高温：水温高滋生黏泥，缩短运行周期、延长反洗时间，增加巡检频次。

冬季防冻：裸露管道、罐体保温；长期停机彻底排空罐与管路积水，防止冻裂。

汛期高浊原水：前端预处理加强，下调运行滤速，缩短反洗间隔。

八、常见故障现场处置实操

压差上涨过快：反洗时间加长，连续无效则停机化学清洗滤层。

出水带砂：立刻停机，检查滤水帽、垫层，修复合格再投运。

局部偏流积泥：清理布水装置杂物，调整配水阀门均衡布水。

九、台账记录实操要求

每班记录：运行起止时间、进出水压力、压差、反洗时长、水质情况、检修补料、故障现象与处理结果，依托数据优化运行周期。