一、开机前点检管理

查看罐体、法兰、管路无渗漏，人孔密封严实，各阀门处于待机正确状态。

检查压力表、压差表归零完好，反洗水泵盘车无卡滞，电气控制柜通电正常。

高点排气阀通畅，底部排污阀关闭，确认罐内无杂物、滤层无明显塌陷跑砂。

户外设备检查保温、防雨完好，冬季确认管路无冻堵隐患。

二、开机标准化操作

微开进水阀，开启顶部排气阀小流量进水，排净罐内空气，排气阀连续出水后关闭。

小流量稳流 3～5min 冲洗滤料，观察压力、出水水质无异常，再缓慢提升至额定流量。

各项参数稳定后，开启出水阀向后端供水，记录初始压力、压差数据。

多台并联逐台投运，禁止一次性全开造成瞬时水击。

三、运行期间现场管控

运行流量平稳调节，严禁骤升骤降，并联机组均衡配水，避免单台超负荷。

每班定时记录进出口压力、压差，压差达到设定上限立即停止运行转入反洗。

定时抽检出水浊度，出水浑浊、带砂立刻关出水阀，禁止劣质水流入后端设备。

日常巡检：查渗漏、听泵体异响、看仪表示数，发现异常第一时间上报处置。

四、反洗标准操作（常规单水反洗）

到达压差 / 定时反洗条件，先关闭出水阀，备用机组投运保障连续供水。

全开反洗进水阀、排污阀，启动反洗泵，控制反洗强度，滤料膨胀 30%～40%。

持续水洗 8～12min，直至排污出水清澈无泥沙后停泵。

静置 2～3min 等待滤料自然分层，小流量正洗 3～5min，水质达标恢复供水。

地表水、高黏泥水源改用气水联合反洗，按气洗→气水混洗→单水洗分步执行。

五、停机操作规范

短时停机（4h 以内）

缓慢关出水→关进水，罐内保持满水，阀门原位不动；再次投用先小流量正洗再供水。

长期停机（＞24h）

依次关闭进出水，全开排污放空罐内积水，打开人孔通风，切断电源，阀杆加注润滑防锈。

六、现场日常管理制度

巡检制度：每班定点巡检，高温、汛期、低温天气增加巡检频次。

台账制度：如实登记启停时间、压力压差、反洗时长、故障检修、滤料补充更换记录。

分区管理：设备周边保持整洁，排水通道通畅，无杂物堆积遮挡阀门仪表。

人员管理：操作人员持证规范作业，严禁猛开猛关阀门、私自改动反洗参数。

七、周期性维保管理

每月开盖检查滤层平整度，缺砂补料、更换破损滤水帽。

每半年筛分滤料，剔除泥化碎砂，板结严重做化学清洗。

每 3～5 年整体更换石英砂与垫层卵石；阀门、水泵按保养周期定期维护。

八、季节性现场管控

夏季高温：缩短运行周期、延长反洗时间，抑制滤层滋生生物黏泥。

冬季低温：管路罐体保温防护，停机必须排空积水防冻裂。

汛期高浊进水：降低运行滤速、加密反洗频次，强化前端预处理管控。

九、异常现场应急管理

压差飙升过快：缩短运行周期、延长反洗，无效则停机化学清洗。

出水带砂：立即停机，检修滤水帽、重新规整垫层与滤料。

阀门卡涩、泵体过热：切为手动操作，停机检修，故障排除后方可投用。