多介质过滤器防腐涂层施工要点与验收

发布时间:2026-05-13

一、适用范围


多介质过滤器包含罐体内壁防腐(接触水)、罐体外壁防腐、人孔 / 法兰 / 支腿 / 管路附件防腐。


二、施工前准备要点


设备验收:罐体试压合格、内部布水 / 集水装置安装完成,无焊渣、毛刺。


环境条件:温度 5~35℃、湿度≤85%、无结露、无雨水、无粉尘风,严禁潮湿施工。


表面清理:脱脂、除油、除灰、除盐,焊缝打磨圆滑,避免锐角刺破涂层。


安全要求:罐内属受限空间,强制通风、防爆照明、防火防毒、专人监护。


三、表面处理关键(决定防腐寿命)


除锈等级


外壁:喷砂除锈达 Sa2.5 级


内壁:必须 Sa2.5 级以上,无氧化皮、无锈点


粗糙度:40~80 μm,利于漆膜附着


时限:除锈后 4 小时内 完成首道底漆,返锈需重新处理


四、涂层材料与配套标准


内壁(净水 / 纯水)


采用食品级无毒环氧防腐漆


配套:底漆 1 遍 + 面漆 2 遍


总干膜厚度:≥200 μm


耐水、无毒、不析出、不污染水质


外壁(室外耐候)


环氧富锌底漆 + 环氧中间漆 + 聚氨酯面漆


总干膜厚度:≥160 μm


防晒、耐雨淋、耐老化


焊缝、人孔、支腿


加涂一道加强层,防止应力腐蚀最先破损


五、现场施工工艺要点


涂刷顺序:先内部后外部、先边角后大面、先焊缝后平板


涂布要求:均匀无流挂、无漏涂、无针孔、无气泡


层间间隔:严格按固化时间,未干不可复涂


避免污染:施工后严禁粉尘、水、油污落在湿膜上


保护内部:防止漆雾落在滤帽、布水器,避免堵塞


六、常见施工通病与规避


表面没除净 → 后期起皮脱落(最常见)


湿度大结露 → 漆膜起泡


涂层太薄 → 使用不久锈蚀穿孔


边角不处理 → 锐角薄涂最先损坏


内壁用普通油漆 → 溶出、污染产水、影响 RO 膜


七、防腐涂层验收标准(可直接做验收表)


外观验收


色泽均匀、无漏涂、无流挂、无气泡、无裂纹、无掉粉


焊缝、死角全覆盖


干膜厚度验收


内壁 ≥200 μm


外壁 ≥160 μm


多点测厚,最小值不低于设计 90%


针孔检测(内壁必做)


电火花检漏:3000~5000V 无击穿、无针孔


附着力检测


划格法:1 级合格,无脱落


水质安全验收


内壁固化后清水浸泡冲洗,出水无异味、无析出、无色度升高


资料验收


材料合格证、检测报告、施工记录、测厚记录、检漏记录齐全


八、投用前注意事项


涂层完全固化方可进水(一般 72h 以上)


首次进水低速排气,避免冲击漆膜


投运前冲洗至无异味、无溶出


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