一、日常巡检维护（每天必做）

压力巡检记录进出口压力、压差，正常压差≤0.05MPa；压差超0.06–0.08MPa，说明砂层堵塞，需立即反洗。

设备外观检查罐体、法兰、阀门有无渗水、漏气、锈蚀；管路支撑牢固，无震动异响。

阀门与电气检查电动 / 气动阀动作是否顺畅，有无卡滞；PLC 控制柜指示灯、手自动模式、蜂鸣报警是否正常。

出水水质观察看出水浊度、清澈度，若发浑、带杂质，检查滤料或反洗是否到位。

二、定期维护（分周期）

1. 每周维护

手动强制单罐反洗一次，校验反洗时序、阀门开关逻辑；

清理设备周边杂物，检查排污管路是否通畅、无堵塞；

校验压力变送器、压力表显示是否一致，偏差大就校准。

2. 每月维护

检查滤料状态：有无板结、结块、偏流；

检查布水器、集水器、滤网有无堵塞、破损；

对电动阀轴承、气动阀气缸做润滑、清理阀芯杂质；

清理控制柜灰尘，紧固接线端子，检查线路老化。

3. 每半年维护

抽检 / 补充石英砂滤料：流失、板结严重就补充同规格石英砂；

检查罐体内防腐层，有无脱落、生锈，及时修补；

校验 PLC 反洗时间、压差设定值，优化程序参数；

检查排污阀、进水阀密封垫片，老化直接更换。

4. 每年大修维护

彻底更换石英砂滤料，清洗罐体内部；

拆解检查布水帽、集水支管、多孔板，破损更换；

全部阀门拆检、换密封件、做耐压测试；

整体管路除锈刷漆，压力仪表、传感器全部标定。

三、反洗系统专项维护

反洗水压、流量必须达标，流量不足洗不干净；

反洗超时、不启停：检查阀门反馈、PLC 点位、电磁阀线圈；

反洗跑砂、漏砂：布水帽破损、滤料级配不对，立即停机检修。