多介质过滤器花板是过滤器内部的核心承载与布水 / 集水部件，其作用贯穿过滤和反冲洗全流程，具体可分为以下 4 个核心方面：

承载与固定滤料及配水部件

花板是滤料层的直接承托结构，可支撑上方的滤料（无烟煤、石英砂、磁铁矿等）和承托层的重量，避免滤料直接掉落至过滤器底部。同时，花板上的开孔用于固定水帽、滤网等配水部件，保证这些部件的安装位置稳定，防止反冲洗时因水流冲击发生松动或脱落。

均匀布水与集水，保障过滤效果

过滤阶段：花板通过水帽缝隙或自身孔隙，将待处理水均匀分配到整个滤层截面，避免水流集中冲刷局部滤料形成 “沟流”，确保水流与滤料充分接触，提升悬浮物截留效率。

反冲洗阶段：反洗水 / 气从花板下方进入，经花板均匀分配后向上穿透滤料层，使滤料颗粒均匀膨胀、摩擦，高效剥离截留的污染物；同时均匀集水，避免局部反洗强度过高或过低，防止滤料流失或反洗不彻底。

截留滤料，防止流失

花板的孔径或配套水帽的缝隙尺寸，会严格设计为小于滤料的最小粒径（通常为滤料粒径的 1/2~2/3），在过滤和反冲洗过程中，既能保证水流顺利通过，又能有效阻挡滤料颗粒穿过，避免滤料随出水流失，长期维持滤层的厚度和级配稳定性。

分隔滤室与配水腔，优化流道

花板将过滤器内部空间分为上方的滤料过滤腔和下方的布水 / 集水腔，使水流严格按照 “配水腔→花板→滤料层→出水” 的路径流动，避免水流短路；同时为反冲洗提供独立的水流通道，确保反洗动力均匀作用于滤层。