保安过滤器焊缝超声检测（UT）核心遵循 GB/T 6402（钢焊缝） 和 JB/T 4730（承压设备） 两大国内标准，出口项目可能参考 ISO 16810/16811 国际标
准，合格等级需结合焊缝类型和工况确定。
1. 国内核心标准及关键要求
（1）JB/T 4730《承压设备无损检测》（最常用）
适用范围：保安过滤器所有承压焊缝（如筒体与支撑板对接、法兰焊缝），是行业强制参考标准。
合格等级划分：分为 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 四级，Ⅳ 级不合格，保安过滤器主流要求如下：
核心承压焊缝（如高压工况对接焊缝）：需达到 Ⅱ 级合格，不允许存在裂纹、未熔合、未焊透等危险缺陷；单个条形缺陷长度≤板厚的 1/3（且≤10mm），密
集缺陷需满足间距要求。
次要非承压焊缝（如加强筋角焊缝）：允许 Ⅲ 级合格，可存在少量短小条形缺陷，圆形缺陷限制放宽。
检测细节：需使用与焊缝厚度匹配的探头（如厚板用角探头），检测覆盖率按工况定 —— 高压焊缝 100% 检测，常规工况抽样检测。
（2）GB/T 6402《钢锻件超声波检测及分级》
适用场景：侧重保安过滤器厚板焊缝（如≥10mm 的支撑板与筒体对接焊缝），或对母材、焊缝熔合区质量要求高的场景。
合格等级：同样分 Ⅰ-Ⅳ 级，核心承压焊缝需≥Ⅱ 级，要求无裂纹、未熔合，内部气孔、夹渣等缺陷尺寸不超过标准限值（如板厚 T=20mm 时，单个缺陷≤6
mm）。
2. 国际常用标准（出口场景）
ISO 16810/16811：对应国内 Ⅱ 级、Ⅲ 级要求，1 级（严格）适配高端高压过滤器核心焊缝，2 级（中等）适配常规承压焊缝，不允许危险缺陷，缺陷尺寸限
制与 GB/T 6402 一致。
ASME Section V（美国标准）：部分出口至欧美市场的设备会采用，合格等级按焊缝重要性划分，核心焊缝需达到 “Acceptance Level 2”（对应国内 Ⅱ 级）。
3. 保安过滤器专项适配要点
对接焊缝（如筒体与支撑板）：优先按 JB/T 4730 Ⅱ 级执行，确保熔深达标、无内部缺陷，适配高压、卫生级工况。
角焊缝（如吊环焊接）：若为承压相关，需达到 Ⅱ 级；非承压角焊缝可按 Ⅲ 级，重点排查未焊透。
检测人员要求：需持有无损检测（UT）Ⅱ 级及以上资质证书，检测报告需明确标注焊缝编号、等级、缺陷位置及处理结果。
