工作原理

旋流闪混：利用微涡流反应原理，通过独特设计的渐开线或螺旋线导流技术，在管道或进水密闭渠道内形成旋流，使药剂和污水充分混合，增强反应效果，让混合液处于超临界反应状态。

离心分离：混合液以一定压力切向进入旋流器后，在圆柱腔内产生高速旋转流场，在离心力作用下，密度大的组分沿轴向向下、径向向外运动，到达锥体段后沿器壁向下运动，并由底流口排出；密度小的组分向中心轴线方向运动，在轴线中心形成向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，从而实现固液、液液等不同相之间的分离。

泥层过滤：在上旋流过程中，清液中比较微小的矾花絮体相互碰撞、粘结，形成一定厚度的污泥过滤层，对水质进一步过滤，当污泥层达到一定厚度后，会脱落沉至泥斗。同时，设备上部设置的下过滤式滤层，可吸附清液中更细小的胶团和悬浮微粒，滤料在过滤时随水流形成波动，相互搓洗，不易堵塞。

优势特点

处理效率高：废水净化时间根据 SS 浓度不同一般只需 15-20 分钟，出水悬浮物 SS 可达到 10mg/l 以下，能快速连续高效地完成污水的多级净化。

占地面积小：与传统工艺相比，占地面积只有其 1/8-1/4，例如日单台处理 5000m³/d 的旋流净化器直径只需 4 米，占地约 14m²。

适应范围广：针对矿井水及其它高悬浮物（30-100000mg/l）水质特点的废水处理效果显著，特别是对于高于 8000mg/l 的高悬浮物矿井水及其它废水处理精处理水平，在国际处于领先地位。

设备维护简单：设备内无转动部件，无需维修，减少了设备维护成本和停机时间。

操作简便：设备本体只有进水口、出水口、排泥口等，现场对接管道即可，可实现 “傻瓜式” 无人值守自动运行模式。

运行成本低：运行中只需一次提升，加药量约是传统工艺的 1/2，动力消耗低，整体运行费用较低。

投资低，施工周期短：与传统工艺及其它工艺相比，总体投资降低约 30%。现场地基完成后，设备运至现场就位固定即可，大大缩短施工周期。

扩展性强：支持吊装移动及模块化扩展，可根据水量变化进行灵活调整，满足企业未来发展需求。

应用领域

煤矿污水处理：可有效去除煤矿污水中的悬浮物、煤粉等杂质，实现水资源的循环利用，减少对环境的污染。

选矿尾泥水处理：对选矿过程中产生的尾泥水进行处理，分离其中的固体颗粒和重金属离子等，达到净化水质和回收资源的目的。

电厂含渣废水处理：能去除电厂废水中的炉渣、灰尘等固体杂质，使废水达到排放标准或回用要求，实现水资源的节约和循环利用。

建筑打桩泥水、工程冲洗含渣废水处理：处理建筑施工过程中产生的大量含泥、含渣废水，将其中的固体颗粒分离出来，使废水得到净化，可用于工地的降尘、冲洗等环节，减少水资源浪费和环境污染。

传统工业污水处理：如化工、印染、造纸等行业的污水处理，可去除废水中的有机物、悬浮物、重金属等污染物，使废水达标排放或回用，降低企业的污水处理成本和环境压力。