根据管径大小分类

小管径管道支路

加药点选择：由于小管径管道内水流截面积小，为避免加药造成局部堵塞，加药点应选择在直管段且距离弯头、阀门等管件有一定距离的位置，一般建议距离不小于 5 倍管径。

加药方式适配：更适合采用计量泵注入方式，因其能精确控制小流量的药液添加。若采用重力自流方式，需精确控制药液流速，防止流速过快冲击管道或流速过慢导致加药不均匀。

大管径管道支路

加药均匀性要求：大管径管道内水流分布复杂，为保证药液均匀混合，可采用多点加药方式。例如在管道圆周方向均匀设置多个加药点，或在管道截面上不同高度设置加药点。

混合方式需求：对于大管径管道，射流加药或在线混合器加药方式更为合适。射流加药可借助高速水流的带动作用使药液更好地扩散，在线混合器则能通过其内部的混合结构增强药液与水的混合效果。

根据流速快慢分类

低流速管道支路

防止药液沉淀：低流速下药液容易在管道底部沉淀，影响加药效果。因此加药时应选择能使药液充分混合的方式，如采用在线混合器加药，通过混合器的搅拌或导流作用，提高药液与水的混合程度。

加药速度控制：加药速度不宜过快，以免在局部形成高浓度药液区。可通过计量泵缓慢、均匀地注入药液，确保药液在管道内逐渐扩散。

高流速管道支路

加药稳定性要求：高流速水流对加药设备和加药过程会产生较大冲击力，加药设备需具备良好的稳定性和密封性。计量泵应能承受较高的压力波动，加药管道的连接要牢固可靠，防止药液泄漏。

混合时间考虑：虽然高流速有利于药液的初步混合，但由于水流速度快，药液在管道内停留时间短。因此需要合理设计加药点位置和混合方式，确保药液在短时间内与水充分混合。

根据输送介质性质分类

腐蚀性介质管道支路

材料选择：加药设备和管道应选用耐腐蚀材料。例如，对于输送酸性介质的管道，计量泵的过流部件可选用陶瓷、聚四氟乙烯等耐腐蚀材料；加药管道可选用不锈钢、玻璃钢等材质。

加药方式适应性：避免采用可能因腐蚀而损坏的加药方式。如重力自流加药方式中，若加药罐和管道材质不耐腐蚀，可能会导致设备损坏和药液泄漏。此时可优先考虑采用耐腐蚀的计量泵注入方式。

粘性介质管道支路

防止堵塞：粘性介质容易导致加药管道和加药设备堵塞，加药前应对药液进行稀释或加热等预处理，降低其粘性。加药方式应选择不易堵塞的类型，如采用较大管径的加药管道和流量较大的计量泵。

混合效果提升：由于粘性介质的流动性差，药液与介质的混合难度较大。可采用在线混合器加药，并适当增加混合器的长度和混合元件的数量，以提高混合效果。