不锈钢自动精密排渣过滤器

一、主要组成

自动精密排渣过滤器主要由筒体、滤芯（或滤网）、滤布（如需）、助滤剂（可选）、电脑控制系统以及各类配件等组成。

其滤布支撑管由无孔中心管与多孔管组成，截面呈梅花型设计，有助于优化过滤效果和滤饼的稳定。

二、功能特点

多功能操作：可实现直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、洗涤与干燥等多种功能。PLC自动控制充液、预过滤、过滤、排残液、卸渣、反吹等工序，

实现全过程自动化。

全密闭过滤：确保无泄漏，避免任何环境污染。

广泛适用性：滤芯设计多样，应用领域广泛，过滤效果好。

滤芯再生：滤芯可反洗再生，实现一次性完全过滤，延长使用寿命。

滤饼处理：滤饼可进行回收、干燥，以获得最大的经济效益。

自动化配置：整个过滤过程可根据管路自动化配置实现全自动化。

三、工作原理

待滤液通过进液管进入罐内，在压力作用下，滤液中的固体杂质被滤布或滤网截留，形成滤饼。滤液则透过滤布或滤网，经滤咀进入出液管流出罐体。

随着滤饼的增厚，过滤阻力增大，罐内压力升高。当压力升至一定值时，需进行排渣操作。此时，停止向罐内输入待滤液，并将压缩空气经溢流管吹入罐内，

将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。随后，关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器（或采用反吹气体），使滤饼从滤布或滤网上振落，

并经罐体下方的排渣口排出。

四、优势

高效过滤：采用精密过滤介质，确保过滤精度。

自动化操作：减轻人工劳动强度，提高工作效率。

连续工作：实时排渣，无需停机清理，保证生产连续性。

可调性强：可根据物料特性和工艺要求调整参数。

节能降耗：运行能耗低，滤材损耗小，降低生产成本。

维护方便：结构设计合理，便于检修和更换部件，设有故障报警功能。