采用先进的过滤技术，实现自动反冲洗、排污，无需人工干预，有效去除水中悬浮物、颗粒物，保障系统稳定运行。
过滤精度：20μm、50μm，吸油防护常用 50μm 粗过滤
单支流量：60–110m³/h，多支并联适配大型液压站多泵吸油过滤
工作压力：≤0.6MPa，适配低压吸油管路负压工况
介质温度：5–80℃
滤芯材质：加厚金属编织 / 复合无纺布滤层，高强度支撑骨架，无纤维脱落
密封材质：耐油 NBR 丁腈橡胶，耐负压不渗漏
适用介质：工业抗磨液压油、工程机械液压油
安装形式：油箱内置 / 管路立式吊装，匹配吸油过滤器
粗滤大孔隙梯度结构，纳污容量高，压差上升缓慢，不易造成油泵吸空。
单支大通量设计，大流量油泵机组滤芯用量更少，减少管路布置空间。
整体加固结构，耐受油箱杂质长期冲刷，滤层不易变形破损，防护性能稳定。
滤材不易吸附粘稠油泥，抗堵塞，适配设备 24 小时连续吸油循环，不产生二次污染。
前置拦截大块焊渣、金属碎屑、铁锈颗粒，避免液压泵磨损、气蚀损坏，大幅降低泵体维修成本。
通用标准化安装尺寸，新旧液压站油箱改造均可直接替换，拆装简单，运维便捷。
ATHB-60m³/h 标准款：单台中小型注塑、压铸设备油泵吸油防护
ATHB-80m³/h 通用款：多泵液压站、常规机床设备标配吸油滤芯
ATHB-100m³/h 大通量款：大型矿山、锻压成套液压机组集中吸油过滤系统
ATHB-110m³/h 高容污款：新设备磨合期、焊接残渣多、粉尘车间工况专用
循环水装置是生产中重要的组成部分，循环水装置的安全、稳定运行，是主体装置生产的重要保证。循环水系统在日常运行中，常会遇到管网泄漏、冷换设备泄漏导致工艺物料泄漏到循环水中引起水质恶化。若不能及时发现和妥
址：山东青岛黄岛石化区规模：2台Φ2400mm，单台50m³/h滤料：无烟煤+石英砂+磁铁矿简介：工艺冷凝水含微量油、铁及悬浮物，多介质过滤后浊度＜2NTU、铁＜0.1mg/L，回用于锅炉给水，降低能
介绍：燃气轮机对天然气洁净度要求极高，配置复合纤维精滤滤芯（0.1μm）。成果：燃气轮机出力稳定，热效率提升1.8%，叶片清洗周期延长至24个月。
项目概况：硫酸法钛白粉生产过程中水解母液与漂洗水除渣提纯，原工艺采用板框压滤，人工劳动强度大、滤饼含水率高、钛白粉细粉流失严重，改造替换为全自动精密排渣过滤设备。工况参数：单台处理量60m³/h，介质
