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挤出生产线冷却水过滤大流量滤芯

挤出生产线冷却水过滤大流量滤芯

采用先进的过滤技术,实现自动反冲洗、排污,无需人工干预,有效去除水中悬浮物、颗粒物,保障系统稳定运行。

工作压力:≤1.6MPa
端盖:玻璃纤维增强聚丙烯
应用领域:广泛应用于塑料管材、板材、薄膜、造粒、橡胶、化纤拉丝挤出生产线冷却水循环系统。安装在循环水泵、挤出主机螺杆与模头冷却管路前端保安过滤器内部,拦截管道锈蚀颗粒、泥沙、水垢碎屑、塑料粉尘、生物粘泥等固体杂

产品概述

挤出生产线冷却水过滤大流量滤芯适配塑料、橡胶、化纤、薄膜全品类挤出生产线开式、闭式冷却水循环过滤。冷却水长期循环积聚管道铁锈、泥沙、水垢碎粒、塑料细微粉尘、生物粘泥、填料脱落杂质,硬质杂物极易堵塞挤出机螺杆冷却水道、模头冷却管路、板式换热器、冷水机及精密温控阀,造成螺杆、模头冷却不均,挤出制品出现气泡、厚薄偏差、变形、开裂等不良品,设备高温报警停机,频繁拆解清理管路、模具会大幅拉低整条挤出流水线产能。传统小通量滤芯纳污能力弱,频繁停机更换滤芯会打断挤出车间 24 小时不间断连续生产。本滤芯采用抗粘堵改性梯度深层滤材,单支流量 60–110m³/h,容污量大、耐持续大流量水流冲刷,作为挤出生产线冷却水前置除杂防护单元,净化循环水质,稳定设备冷却效果,降低整套冷却循环系统运维开销。

技术参数

  • 过滤精度:10μm、20μm、50μm 可选,挤出生产线冷却水系统常用 10μm、20μm

  • 单支流量:60–110m³/h,多支并联适配单条挤出生产线、多条挤出机组集中冷却水循环站

  • 工作压力:≤1.6MPa,耐受循环水泵启停压力波动

  • 介质温度:5–65℃

  • 滤芯材质:高强度改性聚丙烯梯度滤层,304 不锈钢支撑骨架,无纤维脱落析出

  • 密封材质:EPDM 橡胶,兼容缓蚀剂、杀菌灭藻剂,长期通水抗老化渗漏

  • 适用介质:挤出生产线闭式冷却循环水、车间开式冷却塔循环水、配套冷水机循环水

  • 安装形式:立式吊装大流量通用接口,适配挤出生产线冷却水配套保安过滤器筒体

性能优势

  • 外疏内密梯度深层过滤结构,分层截留泥沙、铁锈、水垢颗粒、塑料粉尘、生物粘泥,纳污容量高,压差上涨平缓,有效延长滤芯更换周期,减少挤出生产线停机维护频次,保障流水线不间断生产。

  • 单支大通量设计,同等水循环规模下滤芯使用数量大幅减少,缩小过滤器筒体尺寸,节省挤出车间机房占地与设备前期投资。

  • 一体式热熔焊接加固成型,无粘接剂溶出,耐受冷却水高速冲刷与管路压力波动,滤层不易塌陷破损,杜绝杂质旁流短路,过滤精度长期稳定不偏移。

  • 改性 PP 滤材不易粘附淤泥、水垢絮体、塑料细微粉末,抗糊堵性能优异,适配挤出车间 24 小时不间断循环工况,化学稳定性强,适配各类循环水处理药剂,无二次污染风险。

  • 高效拦截硬质固体杂质,避免螺杆、模头冷却水道与换热器淤堵,均衡设备冷却温度,降低挤出制品不良率,杜绝挤出主机高温故障,减少设备、模具拆装清理检修成本。

  • 标准化通用安装尺寸,新建挤出车间冷却循环项目、老旧工厂冷却水系统改造均可直接替换,拆装便捷,大幅降低车间现场人工运维强度。

型号推荐

  • ATHB-60m³/h 标准款:单条中小型挤出生产线配套冷却水过滤

  • ATHB-80m³/h 通用款:多条挤出机组并联、车间常规冷却循环系统标配滤芯

  • ATHB-100m³/h 大通量款:大型塑胶、化纤产业园集中式多条挤出生产线冷却水净化系统

  • ATHB-110m³/h 高浊加强款:露天开式冷却水池、粉尘泥沙、水垢杂质较多工况专用

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