大通量吊环袋式过滤器

袋式过滤器是一款结构简洁、运行高效、适配大流量固液分离的压力式过滤设备，依靠过滤袋作为核心过滤元件，液体在压力作用下穿过滤袋完成杂质截留，广泛用于水处理、化工、涂料、油脂、电镀、食品、油墨等行业液体净化除杂。

设备主体多采用 304/316 不锈钢或碳钢防腐材质制作，分为单袋、双袋、多袋并联等多种规格，根据开盖结构可分为侧入式、顶入式、快开抱箍式、夹套保温型等款式。相比传统精密过滤设备，它通量大、纳污能力强、换袋操作简单、整体投入成本更低，可作为前端粗过滤、中端精细过滤使用，既能保护后端泵体、管道、阀门，也可用于反渗透、超滤系统前置预处理，是工业流体净化领域通用性极强的过滤设备。

二、工作原理

待过滤液体由过滤器筒体入口流入腔体内部，在水压驱动下从过滤袋外侧向内渗透，液体中粒径大于滤袋孔径的悬浮物、颗粒杂质、胶体、絮状物会被截留在滤袋内壁。净化后的液体透过滤袋经由设备出口流出，完成过滤流程。

随着杂质不断堆积，进出口压差逐渐升高，当压差达到 0.05~0.1MPa 时，代表滤袋已趋于饱和，只需停机泄压打开上盖，直接更换全新滤袋即可快速恢复过滤通量与精度，全程拆装步骤简单，无需复杂工具。

三、主要结构组成

过滤筒体

不锈钢一体焊接成型，可选碳钢防腐、304 不锈钢、316L 不锈钢；夹套款可通入蒸汽或导热油保温，适配高粘度易凝固物料。筒体承压稳定，密封严实不易渗漏。

滤网支撑篮

每袋配置不锈钢支撑网筒，承托滤袋防止水压冲击导致滤袋破损，同时保证液体均匀透水，避免滤袋贴壁造成流量衰减。

密封上盖与锁紧机构

标配压板密封结构，抱箍快开款可徒手快速启闭，法兰螺栓款密封稳定性更强；橡胶密封圈杜绝液体旁流短路，保证过滤无漏滤。

过滤袋

可选 PP 聚丙烯、PE 聚酯、尼龙、PTFE 等材质，过滤精度涵盖 0.5μm~200μm，耐酸碱、耐温可选，适配水性、油性、弱腐蚀性各类液体。

辅助配件

配备压力表、排气阀、排污阀，直观查看压差状态，便于排气排空与停机排污，简化日常运维。

四、核心产品优势

通量大，纳污容量高

滤袋过滤面积大，可容纳大量固体污物，不易短时间堵塞，相比保安滤芯过滤器更换频次更低，适合杂质含量偏高的工况。

拆装便捷，运维省时省力

快开结构无需拆卸大量螺栓，单人几分钟即可完成滤袋更换，停机时间短，不耽误生产线连续作业。

选型灵活，适配多种工况

可根据液体性质选择耐酸碱、耐高温、防静电、食品级滤袋；多袋机型可并联扩容，轻松满足大流量工业生产需求。

结构简单故障率低，使用成本经济

整机无易损电控与复杂传动部件，仅需定期更换滤袋，耗材单价低廉，设备前期采购与后期维护成本友好。

密闭式过滤，干净环保

整体密闭加压过滤，无液体飞溅外泄，适合涂料、油墨、化工助剂等易挥发、易污染环境的物料过滤。

五、常用技术参数

设备材质：碳钢防腐、304 不锈钢、316L 不锈钢、夹套保温定制款

滤袋精度：0.5μm、1μm、5μm、10μm、25μm、50μm、100μm、200μm

常规工作压力：0.6~1.0MPa，高压工况可定制 1.6MPa 承压筒体

规格类型：1# 单袋、2# 单袋、双袋、三袋、四袋、多袋并联过滤器

进出水方式：侧进侧出、顶进底出、底进侧出按需定制

适用温度：常温款≤80℃，耐高温滤袋可适配 120~180℃工况

六、主流应用领域

水处理行业：中水回用、循环水、地下水、污水预处理，去除泥沙悬浮物，减轻后端膜设备负荷。

涂料油墨行业：乳胶漆、工业油漆、印刷油墨过滤，滤除结块颗粒，提升喷涂与印刷成品效果。

化工日化：助剂、胶水、洗涤剂、化妆品原液杂质过滤，保证物料纯度。

电镀表面处理：电镀槽液、磷化液过滤，去除金属碎屑杂质，减少工件瑕疵。

粮油油脂行业：食用油、润滑油、切削油过滤除渣，延长油品使用寿命。

食品医药行业：果汁、糖浆、药液粗滤，选用食品级滤料，符合卫生生产要求。