安徽复合材料新材料企业循环水系统智能化改造及维保托管项目
复合材料新材料企业，循环水系统总水量 6500m³/h，服务树脂合成、复合材料成型工艺冷却。原有循环水系统自动化水平低，过滤器、加药设备依靠人工操作，水质全靠人工取样化验，数据滞后。过滤器经常出现反洗
项目概况
复合材料新材料企业，循环水系统总水量 6500m³/h，服务树脂合成、复合材料成型工艺冷却。原有循环水系统自动化水平低，过滤器、加药设备依靠人工操作，水质全靠人工取样化验，数据滞后。过滤器经常出现反洗不到位，系统悬浮物偏高；泵组缺少状态监测，轴承损坏、振动超标经常是故障爆发之后才被发现。树脂生产存在微量物料泄漏风险，一旦泄漏进入循环水，会造成水质突变，加速黏泥滋生腐蚀设备，人工模式很难第一时间发现。企业希望提升系统智能化水平，实现风险预警，配套托管维保，保障新材料产线安全稳定运行。
定制解决方案
回水总管安装智能自清洗过滤器，带压差自动反洗，压差异常自动报警；部署完整在线多参数监测仪表，采集 pH、浊度、电导率、余氯，接入远程数据平台。升级智能自动加药系统，根据实时水质自动调整阻垢、杀菌药剂投加。循环水泵增设振动、温度监测传感器，实现泵运行状态预警。对老旧泵组开展解体检修，更换轴承密封。托管维保：远程 7×24 小时监控设备与水质状态，异常自动推送报警信息；每月现场巡检校验仪表，维护过滤器泵阀；每季度全面水质评估，针对物料泄漏制定应急处置流程；年度大修开展设备深度检查，建立运维数据库。
项目运行成效和优势
改造后整套循环水系统实现智能化监控，过滤器自动压差反洗，不再依靠人工操作。水质、泵组运行状态可以远程实时查看，水质异常、泵振动超标提前预警，改变过去故障发生才处置的被动局面。当出现工艺物料微量泄漏，系统可以快速捕捉水质变化，配合应急处置，减轻泄漏对整套循环水系统的冲击。托管维保远程监控加现场定期服务相结合，降低企业运维人员工作量。循环水系统运行稳定，保障树脂合成、复合材料成型工艺冷却条件，减少因冷却异常造成新材料产品缺陷，降低非计划停机风险。
