黑龙江大庆某油田联合站,承担原油脱水、油气分离任务,站内压缩机、换热器需要配套循环冷却水系统,设计循环水量 3600m³/h。油田现场环境冬季严寒,最低气温‑25℃,同时循环水系统存在微量原油泄漏风险
黑龙江大庆某油田联合站,承担原油脱水、油气分离任务,站内压缩机、换热器需要配套循环冷却水系统,设计循环水量 3600m³/h。油田现场环境冬季严寒,最低气温‑25℃,同时循环水系统存在微量原油泄漏风险,一旦油品进入循环水,会造成水质恶化、菌藻爆发、过滤器堵塞。站内电气设备全部需要防爆等级,场地开阔风沙大。业主采用 EPC 总包模式,要求完成从方案设计、设备供货、现场安装、防冻设计、调试交付全套工作,保障油气处理设备稳定冷却,处理介质泄漏带来的水质冲击,解决冬季防冻难题,设备适合油田野外站场少人值守运行,降低后期运维压力。
选用防冻型开式冷却塔,配置冬季防冻管路、电伴热系统,所有户外管线、仪表全部伴热保温;旁流过滤选用浅层砂过滤器 + 自清洗过滤器组合,应对微量原油、悬浮物污染。循环水泵、电控柜全部选用防爆等级产品,符合油田防爆规范;搭建防爆 PLC 控制系统,监测温度、压力、浊度、过滤器压差,设置油品泄漏预警逻辑,浊度异常升高声光报警。配套全自动加药装置,针对含油风险,选用耐油型阻垢缓蚀、杀生药剂,定期执行粘泥剥离程序;设置应急排污旁路,一旦大量原油进入循环水,可以快速置换水体。设备钢结构做重防腐处理,抵御野外风雪腐蚀;完成系统清洗预膜,信号接入联合站中控,编制冬季防冻操作规程,对油田运维人员开展专项实操培训。
系统投入运行,即使冬季极寒天气,整套循环水设备、管路没有发生冻堵损坏,保障油气处理设备全年冷却稳定。当发生微量原油窜入循环水,系统浊度报警及时提醒工作人员处置,过滤设备可以有效去除浮油、悬浮物,没有发生换热器堵塞。防爆设备完全符合油田站场安全规范,野外重防腐处理,设备耐候性能强。自动化系统减少现场人工操作,适合油田少人值守模式;加药系统适配含油冲击水质,降低腐蚀结垢风险。总包 EPC 一站式交付,减少油田多方采购协调工作,设备运行故障率低,有效保障原油联合站连续安全生产,降低设备检修维护成本。