新疆克拉玛依油田采油含油污水零排放 EPC 总包项目

克拉玛依油田老区块采油生产持续产出含油采出水，废水含原油、悬浮物、高矿化度盐离子，区域属于干旱缺水地区，地下水开采受限，原有采出水仅部分回注地层，剩余废水无法处置，同时部分区块地层不具备回注条件，亟需建设零排放资源化工程。项目 EPC 总包设计处理规模 180m³/h，包含油水预处理、生化降解、膜深度处理、浓水蒸发结晶，再生水优先用于油田注水、场站循环补水，无法回注的废水实现完全零排放，难点在于采出水乳化油难去除、矿化度高极易结垢，需要兼顾除油、防垢与长期稳定运行。

定制 “多级油水分离 + 气浮 + 软化沉淀 + MBR 生化 + 超滤 + 纳滤 + 高压反渗透 + MVR 蒸发结晶” 工艺路线。采出水先进入多级旋流除油、气浮单元，去除浮油与乳化油，投加阻垢、软化药剂去除钙镁离子，降低后续结垢风险；预处理出水进入 MBR 生化系统降解溶解性有机物；清水经过超滤保障膜进水品质，纳滤初步分盐，高压反渗透进一步浓缩；膜产水水质达标后回用于油田注水及场站生产补水；高压浓水送入 MVR 蒸发结晶系统，冷凝水回收并入回用管网，结晶盐固化处置；系统配套原油回收单元，分离出的原油回收复用；搭建油田远程监控平台，实时监测含油量、浊度、电导率，自动调节药剂投加与清洗周期，配套事故储水池应对油田检修水质波动。

装置稳定投运后，油田采出水实现零外排，大部分再生水回注油层驱油，剩余清水供给场站生产补水，年回用水资源超 145 万吨，大幅减少地下水开采量，适配新疆干旱地区水资源约束要求。多级除油工艺有效解决采出水乳化油污染膜组件难题，阻垢与软化体系显著降低蒸发和膜系统结垢速率，设备检修周期长，运维稳定可靠。回收原油可重新利用，进一步提升项目综合收益。项目为西部老油田采出水资源化零排放提供成熟方案，解决无回注层区块采出水环保难题，助力油田节水减排与绿色矿山建设。