武汉半导体芯片产业园为大型综合性半导体产业园区，集聚芯片设计、制造、封装、测试多家企业，配套集中式循环水系统，总循环水量15000m³/h，为园区所有半导体企业生产设备提供集中冷却服务。园区企业生产工
武汉半导体芯片产业园为大型综合性半导体产业园区，集聚芯片设计、制造、封装、测试多家企业，配套集中式循环水系统，总循环水量15000m³/h，为园区所有半导体企业生产设备提供集中冷却服务。园区企业生产工况各不相同，冷却需求差异化大，原有循环水系统为传统人工运维模式，无智能化集中管控体系，设备运行、水质调控、能耗管理均依赖人工操作，无法根据各企业差异化负荷动态调节运行参数。人工运维存在数据滞后、调控不精准、响应不及时等问题，易出现部分企业冷却过剩、部分企业冷却不足的情况，水质、水温波动频繁，能耗浪费严重。同时园区设备数量多、运维范围广，人工巡检工作量大、隐患排查不全面，运维成本高、效率低，无法满足园区集中化、智能化、精细化运维需求。
针对半导体产业园集中供水、工况多元、需求差异化的特点，定制园区级智能化集中管控+一体化维保方案。搭建专属园区循环水智慧运维云平台，接入全域水泵、风机、加药设备、监测仪表，实现所有设备运行状态、水质参数、能耗数据、负荷情况实时可视化监控。配套全自动智能加药、变频调控设备，根据园区各片区实时生产负荷、冷却需求，动态精准调节水温、水压、药剂投加量，实现分区精准供冷、按需调控。建立园区一体化维保体系，依托云平台数据实现隐患智能预判，开展定点精准检修；实行分区巡检、全域统筹的维保模式，日常通过平台远程运维，定期开展现场设备校准、养护、老化配件更换，统一优化园区循环水系统运行参数，兼顾各企业差异化生产需求，实现园区系统高效、节能、稳运。
智能化改造落地后，园区循环水系统实现全域无人值守精准运维，人工运维工作量减少80%，人力运维成本大幅降低，运维响应速度、精准度显著提升。分区按需调控模式彻底解决冷却供需不均问题，各企业生产冷却需求全部精准匹配，水温、水质全程稳定，园区整体半导体产品生产稳定性、良品率稳步提升。系统无效能耗大幅削减，综合能耗降低25%，年均节电超200万度，节能效益突出。智慧云平台实现数据全程溯源、隐患提前预判，设备故障发生率下降75%，系统运行安全性、稳定性大幅提升。整套方案适配半导体产业园集中化、规模化、差异化运维场景，统筹性强、智能化程度高、运维成本低，为园区半导体产业集群发展提供稳定的公用工程保障。
