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中海油海上平台陆地终端循环水系统防腐改造维保项目-1

中海油海上平台陆地终端循环水系统防腐改造维保项目

中海油海上平台陆地终端循环水系统承担海上油气上岸处理、油气分离、设备冷却等核心任务,系统补水受海洋气候影响,水体含盐量高、腐蚀性强,同时基地空气湿度大、盐雾弥漫,设备、管网长期处于高盐腐蚀环境。原有循

  • 配套产品:海水适配防腐涂层、抗盐缓蚀药剂、管网防腐
  • 项目地址:广东中海油海上平台陆地终端基地
  • 所属行业:石油行业

项目概况

中海油海上平台陆地终端循环水系统承担海上油气上岸处理、油气分离、设备冷却等核心任务,系统补水受海洋气候影响,水体含盐量高、腐蚀性强,同时基地空气湿度大、盐雾弥漫,设备、管网长期处于高盐腐蚀环境。原有循环水系统未针对海洋高盐工况做专项防腐设计,管网、水泵、冷却塔、换热器等设备长期受盐离子腐蚀,金属设备锈蚀严重,管道内壁腐蚀剥落、管壁变薄,频繁出现渗漏、破损问题。设备腐蚀导致换热效率持续衰减,运行故障频发,设备老化速度远超普通内陆工况,维修、更换成本极高。同时缺乏海洋工况专属维保体系,常规维保无法抵御盐雾腐蚀危害,系统运行稳定性、安全性难以保障,严重影响海上油气终端连续生产作业。

定制解决方案

针对海洋石油高盐、高湿、强腐蚀的特殊工况,定制专属耐盐防腐改造+抗老化维保一体化方案。对全域金属管网、设备进行除锈打磨、缺陷修复,涂刷海洋专用耐盐防腐涂层,形成双层防腐防护层,隔绝盐雾、盐离子腐蚀;更换部分腐蚀严重的老旧管道、配件,升级抗盐腐蚀材质设备。定制高适配抗盐缓蚀药剂,通过智能加药系统精准投加,抑制水体盐离子对设备、管网的腐蚀破坏。建立海洋工况专属维保体系,定期检测设备、管网腐蚀程度,及时补刷防腐涂层、修复微小腐蚀缺陷;常态化清理设备表面盐雾堆积物、管网腐蚀杂质;季度开展设备密封性能、防腐层完整性检测,年度开展全域设备老化评估与升级修复,针对性适配海洋高腐蚀运行环境。

项目运行成效和优势

改造维保落地后,系统设备、管网盐腐蚀问题得到根本性解决,设备腐蚀速率降低90%,彻底杜绝管网渗漏、设备锈蚀破损等故障,设备使用寿命延长4-6年,大幅降低设备更换、维修成本。循环水设备换热、输水性能稳定,换热效率恢复并长期保持最优状态,油气终端生产冷却需求得到充分保障,生产运行稳定性显著提升。专属抗腐蚀维保体系有效适配海洋恶劣工况,提前预判并修复隐性腐蚀隐患,系统故障发生率下降80%,无需频繁停机检修,保障油气终端24小时连续作业。整套方案针对性解决海洋石油循环水系统腐蚀老化核心痛点,防腐效果长效稳定,运维适配性极强,为海上油气生产终端安全高效运行提供坚实保障。

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