华南沿海石油仓储加工基地循环水 EPC 总包项目
华南沿海石油仓储深加工基地，新建循环水站，设计循环水量 18000m³/h，为油品深加工、罐区换热装置提供冷却。当地高温多雨，空气盐雾大，设备腐蚀风险高；夏季气温高，对冷却塔降温能力要求严苛；厂区属于
项目概况
华南沿海石油仓储深加工基地，新建循环水站，设计循环水量 18000m³/h，为油品深加工、罐区换热装置提供冷却。当地高温多雨，空气盐雾大，设备腐蚀风险高；夏季气温高，对冷却塔降温能力要求严苛；厂区属于防爆危险区域；水资源紧张，需要提高水回用率。项目为完整 EPC 总包，工艺设计、设备供货、安装、调试全部包含。石油罐区及深加工装置连续运行，循环水一旦故障，会造成油品温度超标，带来安全隐患。现场运维人员较少，要求系统自动化程度高，减少人工操作。业主诉求：冷却效果稳定，抗盐雾腐蚀，节水，自动化程度高，防爆安全，总包交钥匙交付。
定制解决方案
EPC 交钥匙总承包，完成循环水工艺设计、设备采购供货、现场安装施工、系统调试、运维培训。选用闭式冷却塔，隔绝空气中盐雾杂质，降低腐蚀；配置自清洗过滤器作为旁滤单元，在线自动清洗；循环水泵配置变频驱动，根据装置负荷动态调节供水；搭建在线监测全自动加药系统，实时监测 pH、电导率、浊度，自动投加阻垢缓蚀、杀菌药剂。电机、控制柜全部防爆防腐，钢结构设备重防腐涂层，仪表选用抗盐雾型号。管网设置检修旁路，设备可以在线隔离维护。控制系统接入厂区 DCS 中控，远程监视参数、故障报警。施工严格落实石油化工动火安全管理；分单机调试、联动调试，水质驯化达标移交，交付全套竣工资料，开展现场运维实操培训。
项目运行成效和优势
系统投运，闭式冷却塔有效隔绝盐雾，设备腐蚀速率明显下降，延长设备使用寿命；高温夏季可以稳定满足油品加工装置冷却需求。自清洗旁滤持续去除循环水中颗粒杂质，换热器堵塞风险降低。系统浓缩倍率提升，每年节约新鲜水 42 万吨，节约水费排污成本。水泵变频调节，系统综合电耗下降约 15%；自动化加药精准投加，药剂消耗下降约 16%。设备支持在线隔离检修，不中断整套循环供水，保障石油罐区与深加工装置安全稳定。系统自动化水平高，减少现场人员操作工作量；防爆防腐配置完全满足沿海石油厂区安全要求。总包交钥匙模式，减少业主多方协调，项目按期投产，保障油品仓储加工基地稳定运营。
