高性能复合材料产业园循环冷却水系统电气智能变频与能耗管控改造项目
先进陶瓷生产研磨、清洗产生高悬浮物陶瓷废水，部分工序产生酸碱废水，采用分流收集、分线处理工艺，分别经过沉淀、压滤、中和处置。多条废水处理线电气独立控制，提升泵、压滤机依靠人工现场操作，中控仅具备简单监
项目概况
先进陶瓷生产研磨、清洗产生高悬浮物陶瓷废水，部分工序产生酸碱废水，采用分流收集、分线处理工艺，分别经过沉淀、压滤、中和处置。多条废水处理线电气独立控制，提升泵、压滤机依靠人工现场操作，中控仅具备简单监视功能。进水悬浮物浓度昼夜波动大，压滤机固定运行模式容易出现滤饼过干或溢浆；酸碱中和依靠人工调节药剂，pH 波动明显。处理站车间潮湿，清洗水雾容易进入控制柜造成短路；运维人员不足，无法 24 小时现场值守，夜间设备故障不能及时处置。废水达标后部分回用于车间清洗，一旦系统停运将造成生产用水紧张，同时存在超标外排环保风险。
定制解决方案
搭建陶瓷废水分质处理一体化 PLC 智能管控平台，每条处理线路部署独立闭环控制逻辑；提升泵、压滤机根据沉淀池液位、进水浊度自动调节运行状态，优化压滤周期。酸碱中和工段接入在线 pH 仪表，实现中和药剂计量泵全自动变频调节；配电柜升级防水、防水雾壳体，内置除湿加热模块，抵御清洗水雾侵蚀。部署电机电流、温度在线监测终端，故障告警通过云平台推送至运维手机端，支持远程查看实时曲线。系统自动记录每日回用水量、药剂消耗量、设备运行时长，自动生成环保与水平衡报表。平台支持本地自治运行，外网断开条件下各处理线持续自动运行；改造采取分线轮换施工，不中断废水收集处置。
项目运行成效和优势
整套废水处理站实现远程少人值守运行，夜间无需人员常驻现场，运维人力投入降低 55%。压滤机、中和系统全自动自适应调节，药剂消耗下降 19%，出水水质稳定性显著提升，中水回用供给持续稳定。防水除湿电控改造有效避免水雾造成控制柜短路故障，设备故障率大幅下降。远程实时告警解决夜间故障处置滞后问题，杜绝出水超标风险。自动生成水平衡、环保台账，节约大量人工统计时间。平台具备良好扩展性，后续新增陶瓷产线配套废水处理单元可以快速接入，适合先进陶瓷、粉末冶金类新材料产业园水环境设施智能化升级。
