中海油海上石油平台生产过程中产生大量含油海水、设备冲洗废水、平台生活废水，该类废水兼具海水高盐特性与石油类污染物超标问题，水质成分复杂、含盐量极高、油污分散性强，海上就地处理设备体积受限、处理效果差，
中海油海上石油平台生产过程中产生大量含油海水、设备冲洗废水、平台生活废水，该类废水兼具海水高盐特性与石油类污染物超标问题，水质成分复杂、含盐量极高、油污分散性强，海上就地处理设备体积受限、处理效果差，无法实现达标处置与回用。为满足海洋生态环保管控要求，杜绝废水排海污染，企业规划将海上废水统一输送至陆地基地集中处理。本项目采用EPC总承包模式，设计处理规模7500m³/d，承接全区域海上平台转运废水，建设集预处理、深度净化、脱盐回用、浓水零排放在一体的综合水处理系统，解决海洋石油开采废水处置难题，实现废水资源化、无害化、零排放处置，守护近海海洋生态环境。
针对海上废水高盐、高含油、海水特质显著、污染物分散难去除的特点，定制海陆适配型专属零排放解决方案。首先设置专用废水接收调节池，均衡水质水量，消除海上废水输送过程中的水质波动影响；采用多级高效除油工艺，结合吸附过滤、气浮分离技术，精准去除水中浮油、乳化油、微量石油类污染物，解决海水油污难处理的痛点。预处理达标后的水体进入海水淡化专用处理单元，采用高压反渗透脱盐工艺，去除海水盐分、杂质离子，产出达标淡水。淡水全部回用于海上平台设备冷却、生产补水、场地清洁等场景，实现水资源循环。针对脱盐产生的超高盐浓水，采用强制循环蒸发结晶工艺，实现浓水全量固化处置，无废水外排、无海水污染风险。同时系统适配间歇性来料工况，优化设备启停与负荷调节逻辑，配套防爆、防腐定制设备，适配海洋高腐蚀环境。
项目投运后实现海上石油生产废水100%无害化、零排海处置，彻底杜绝石油废水排海导致的海洋水体污染、生态破坏问题，极大提升了海洋石油开采的环保合规性。处理后的再生水水质完全匹配海上平台生产用水标准，年回用淡水超270万立方米，大幅减少市政淡水取用，降低企业运营成本。整套防腐防爆设备设计适配海洋腐蚀工况，设备使用寿命较普通设备提升40%，设备损耗与更换成本显著降低。系统可灵活适配不同平台、不同时段的废水来料工况，抗冲击能力强，运行稳定性极高。集中式陆地处理模式相较于海上分散处理，运维效率提升50%，运维成本大幅下降，为海洋石油行业废水零排放、守护海洋生态环境提供了成熟高效的解决方案。
