渤海陆上油气处理中心 22000m³/h 循环水 EPC 总承包项目
天津滨海油气处理中心接收渤海海上平台油气，配套建设循环水场，设计循环水量 22000m³/h，服务油气脱水装置、压缩机、余热回收系统。厂区临近渤海，空气含盐雾，循环水补水采用淡化海水与地表水混合水源，
项目概况
天津滨海油气处理中心接收渤海海上平台油气，配套建设循环水场，设计循环水量 22000m³/h，服务油气脱水装置、压缩机、余热回收系统。厂区临近渤海，空气含盐雾，循环水补水采用淡化海水与地表水混合水源，氯离子含量偏高，碳钢与不锈钢设备腐蚀风险高。压缩机冷却负荷波动大，昼夜负荷差异明显；项目紧邻居民区，冷却塔噪音、水雾排放受到严格管控。油气处理装置 24 小时连续运行，不允许冷却系统长时间中断；场地内管线密集，施工空间有限，总包单位需要统筹土建、设备安装、防腐施工、系统调试，确保与油气处理装置同步投产。
定制解决方案
冷却塔选用加强防腐钢结构，所有钢结构件采用重防腐涂层 + 阴极保护双重防护，抵御海洋盐雾腐蚀；冷却塔配置降噪消音装置与消雾模块，控制白雾与噪音达标。循环水泵全部配置变频系统，跟随压缩机负荷自动调节流量，降低空载能耗。系统配套在线氯离子、腐蚀速率监测仪表，选用抗氯离子腐蚀专用水处理药剂，稳定控制腐蚀速率。总图利用三维模型优化管线走向，规避碰撞，采用分区施工方案，保障现有设施正常运行。自控系统接入油气中心中控平台，实现全流程集中监控；同时制定油品泄漏应急处置流程，配套应急投药设备，应对油气微量泄漏污染循环水风险。
项目运行成效和优势
消雾、降噪设备满足居民区环保要求，顺利通过环评验收；双重防腐方案有效抵抗海洋盐雾环境，设备腐蚀速率控制在标准范围内。变频水泵根据负荷动态调节，系统整体电耗下降 17%。抗氯离子水处理方案保障换热器长期稳定运行，管束检修周期显著延长。一体化 EPC 总包实现多专业协同推进，保障油气处理中心按期投产。系统自动化程度高，异常工况自动报警，降低人工巡检压力。整套方案适配沿海油气上岸终端，解决盐雾腐蚀、负荷波动、环保限制多重痛点，可作为海陆联动油气处理项目循环水标准方案。
