延安炼油厂循环水泵系统节能改造合同能源管理项目

该项目为延长石油延安炼油厂联合三车间三循水场循环水泵系统节能改造项目，采用合同能源管理（EMC）模式，由节能服务公司全额投资，双方按约定比例分享节能收益。原有水泵系统运行年限长，设备老化，效率下降，且

配套产品：高效节能循环水泵、永磁同步电机、智能变频
项目地址：陕西省延安市交口河镇
所属行业：石油炼制

项目概况

该项目为延长石油延安炼油厂联合三车间三循水场循环水泵系统节能改造项目，采用合同能源管理（EMC）模式，由节能服务公司全额投资，双方按约定比例分

享节能收益。原有水泵系统运行年限长，设备老化，效率下降，且采用阀门节流调节流量，能量浪费严重。循环水系统是炼油厂用电大户，节能潜力巨大。项目要

求在不改变冷却能力、不影响生产运行的前提下，通过设备升级与系统优化实现显著节电。项目预算 676.7 万元，改造内容包括水泵本体更换、电机升级、变频

调速、管路优化、控制系统升级等。改造后预期节电率不低于 20%，效益分享期内回收投资并获得收益。

定制解决方案

采用 "高效水力模型水泵 + 永磁同步电机 + 智能变频群控" 三位一体节能方案。更换为新一代高效离心泵，水力模型经过 CFD 优化，效率较老泵提升 15% 以上。电机更换为高效永磁同步电机，额定效率达 96% 以上，轻载工况下节能优势更明显。拆除原节流调节阀，改用变频调速调节流量，彻底消除节流损失。配置智能群控系统，根据供回水温差与压力实时优化运行泵台数与频率，实现最佳能效匹配。对管路系统进行流场优化，消除局部阻力过大的管段与弯头。增设能效在线监测模块，实时统计节电量，为效益分享提供准确数据依据。施工采用分步更换方式，始终保持备用泵可用，确保生产不间断。

项目运行成效和优势

改造完成后系统运行稳定，供水压力平稳，冷却能力完全满足炼油装置生产需求。实测节电率达 26%，远超预期目标，年节电约 280 万度，年节约电费近 200 万元。永磁电机运行温度低、噪音小，维护工作量少。变频调节使水压波动减小，供水稳定性提升，对工艺生产更加友好。智能群控系统实现了无人值守优化运行，减轻操作人员负担。合同能源管理模式使企业零投资、零风险即可实现节能降碳，同时获得节能收益，实现双赢。该项目为炼化企业循环水系统节能改造提供了可复制的商业模式与技术方案。在当前双碳背景下，此类改造兼具经济效益与环境效益，在石油炼制行业具有广阔的应用前景。

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