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包头永和新材料氟化工水处理及循环水零排放总包项目-1

包头永和新材料氟化工水处理及循环水零排放总包项目

永和新材料为浙江永和制冷股份全资子公司,主要生产第四代环保制冷剂 HFO-1234yf,积极响应《基加利修正案》要求,推动氟化工产业升级。项目合同总额 1.496 亿元,采用 EPC 总承包模式,覆盖

  • 配套产品:再生水站、脱盐水站、中水站、浓盐水零排放
  • 项目地址:内蒙古包头市
  • 所属行业:氟化工新材料

项目概况

永和新材料为浙江永和制冷股份全资子公司,主要生产第四代环保制冷剂 HFO-1234yf,积极响应《基加利修正案》要求,推动氟化工产业升级。项目合同总额 1.496 亿元,采用 EPC 总承包模式,覆盖公用水处理全部五个标段。项目地处西北缺水地区,水资源禀赋差,环保排放标准严格,要求实现生产废水近零排放。循环水系统作为全厂水量最大的用水单元,承担反应釜、压缩机、冷凝器等核心设备冷却任务,对水质稳定、浓缩倍率控制、节水减排有极高要求。项目需同时兼顾初投资与运行成本,在保障生产安全的前提下最大化水资源循环利用率,打造氟化工行业绿色制造示范工程。

定制解决方案

采用 "预处理 + 超滤 + 反渗透 + MVR 蒸发结晶" 核心工艺路线,构建五级水循环体系。循环水系统采用高浓缩倍率运行设计,通过智能加药与旁滤优化,将浓缩倍率从常规 3 倍提

升至 6 倍以上。浓水全部排入零排放系统,经软化、纳滤分盐后,氯化钠与氟化钠分质结晶回收,实现固废资源化。再生水站以城市污水为水源,处理后作为循环水补充水,减少新鲜

水取用。脱盐水站采用双级 RO+EDI 工艺,产出超纯水供工艺清洗使用。整套系统配置智能化管控平台,对各站水量、水质、能耗进行全局优化调度,通过水质梯级利用实现水效最大

化。关键设备采用耐腐蚀材质,针对含氟废水特性优化设备选型与管道材质,确保长期稳定运行。

项目运行成效和优势

项目建成后,全厂水资源循环利用率达到 95% 以上,真正实现废水近零排放,年减少新鲜水取用量约 120 万立方米。循环水系统浓缩倍率稳定维持在 5.5-6.5 倍,排污量下降 60% 以上。分质结晶产出的工业盐达到工业级标准,可外售实现资源增值,危废产生量减少 90%。系统自动化程度高,采用无人值守设计,运维人员较传统模式减少 50%。吨水处理能耗处于行业先进水平,通过能量回收装置降低高压泵能耗约 25%。该项目是国内氟化工行业首个全流程水系统零排放工程,为第四代制冷剂生产提供了绿色环保解决方案,对推动氟化工行业节水减排与产业升级具有重要示范意义,也为北方缺水地区化工项目建设树立了标杆。

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