该国家级精细化工园区聚集了50多家医药中间体、染料和农药企业。过去，各企业“各自为战”，自建小型循环水场和污水处理站，不仅占地面积大、能耗高，而且由于管理水平参差不齐，偷排漏排和水质超标事件频发，导致
高级氧化破氰除COD：针对高污染排污水，采用“臭氧催化氧化+芬顿”高级氧化技术，彻底降解复杂有机物和破氰。
MVR分盐与智慧中枢：浓水进入MVR系统，通过纳滤分盐，产出高纯度氯化钠和硫酸钠。建立园区智慧水务中枢，实现各企业用水配额管理和水质溯源。
核心优势：
集中化管理的规模与集约效应：将分散的“小而全”水场整合为“大而精”的集中水场，不仅大幅降低了土地占用和重复建设投资，还通过大型高效水泵和冷却塔的规模效应，使整体吨水冷却能耗下降了25%。同时，专业团队集中运营，提升了整体水务管理水平。
高级氧化+分盐的技术壁垒：精细化工废水成分极其复杂，常规预处理极易导致RO膜不可逆污堵。本项目采用“臭氧催化+芬顿”双重高级氧化，彻底断链大分子有机物并破环除氰，为后续膜系统和MVR提供了极佳的水质保障。纳滤分盐技术则将原本需高昂费用处置的危废（杂盐），转化为具有经济价值的工业原料，打通了经济闭环。
智慧水务重塑园区管理：智慧水务中枢不仅是数据展示平台，更是管理利器。通过“一企一管、在线监测、定额管理、超标溯源”，彻底解决了园区企业偷排漏排、水质相互干扰的顽疾，为园区打造“绿色化工示范区”提供了坚实的数字化底座。
