项目地点:广东惠州中海壳牌石化园区所属行业:乙烯下游化工、PTA精制氧化装置服务产品:JM-FG列管式高压自清洗过滤器,哈氏合金C276滤元,过滤精度5μm,耐压3.2MPa,最高耐温160℃应用工艺
所属行业:乙烯下游化工、PTA精制氧化装置
服务产品:JM-FG列管式高压自清洗过滤器,哈氏合金C276滤元,过滤精度5μm,耐压3.2MPa,最高耐温160℃
应用工艺:对二甲苯原料液精制过滤,去除工艺体系内钴锰催化剂固体细颗粒、有机杂质,保护氧化反应器、精馏塔填料、精密换热设备,减少催化剂损耗,提升PTA产品纯度。
工况痛点:介质含高温醋酸,腐蚀性极强,超细催化剂颗粒极易粘附堵塞下游设备,催化剂流失量大、生产成本高,传统滤芯式过滤器更换频繁、无法连续运行。
典型故障及解决方案
1. 故障现象:滤元腐蚀穿孔,过滤短路,催化剂颗粒泄漏至后端工艺系统。故障原因:普通316L不锈钢无法耐受高温醋酸腐蚀,长期运行出现点蚀、穿孔。解决方式:全部更换哈氏合金C276滤柱,壳体内衬PTFE防腐层,全面提升耐有机酸腐蚀能力。
2. 故障现象:分组反洗压差不足,滤元表面催化剂结块无法清除,压差持续偏高。故障原因:反洗管线节流位置堵塞,反洗流量、压力不足。解决方式:拆解清理反洗管路杂质,将反洗压力提升至1.2MPa,保障分组反洗清洗效果。
核心选型知识:醋酸、甲酸等强有机酸工况,滤元必须选用哈氏合金、钛材,密封件配套FFKM全氟橡胶;催化精制高精度过滤场景,精度控制5–20μm,优先列管式分组反洗机型,实现不停机连续生产;介质温度超150℃时,禁止使用普通橡胶、塑料密封件。