所属行业：乙烯下游化工、PTA精制氧化装置

服务产品：JM-FG列管式高压自清洗过滤器，哈氏合金C276滤元，过滤精度5μm，耐压3.2MPa，最高耐温160℃

应用工艺：对二甲苯原料液精制过滤，去除工艺体系内钴锰催化剂固体细颗粒、有机杂质，保护氧化反应器、精馏塔填料、精密换热设备，减少催化剂损耗，提升PTA产品纯度。

工况痛点：介质含高温醋酸，腐蚀性极强，超细催化剂颗粒极易粘附堵塞下游设备，催化剂流失量大、生产成本高，传统滤芯式过滤器更换频繁、无法连续运行。

典型故障及解决方案

1. 故障现象：滤元腐蚀穿孔，过滤短路，催化剂颗粒泄漏至后端工艺系统。故障原因：普通316L不锈钢无法耐受高温醋酸腐蚀，长期运行出现点蚀、穿孔。解决方式：全部更换哈氏合金C276滤柱，壳体内衬PTFE防腐层，全面提升耐有机酸腐蚀能力。

2. 故障现象：分组反洗压差不足，滤元表面催化剂结块无法清除，压差持续偏高。故障原因：反洗管线节流位置堵塞，反洗流量、压力不足。解决方式：拆解清理反洗管路杂质，将反洗压力提升至1.2MPa，保障分组反洗清洗效果。

核心选型知识：醋酸、甲酸等强有机酸工况，滤元必须选用哈氏合金、钛材，密封件配套FFKM全氟橡胶；催化精制高精度过滤场景，精度控制5–20μm，优先列管式分组反洗机型，实现不停机连续生产；介质温度超150℃时，禁止使用普通橡胶、塑料密封件。