陕西延安某大型陆上油田开采基地,日常石油开采作业会产生大量采出水,采出水具有含油量高、矿化度高、悬浮物多、水质成分复杂、波动大的特点,传统处理方式仅简单处理后外排或低效回注,不仅浪费水资源,还容易造成
陕西延安某大型陆上油田开采基地,日常石油开采作业会产生大量采出水,采出水具有含油量高、矿化度高、悬浮物多、水质成分复杂、波动大的特点,传统处理方式仅简单处理后外排或低效回注,不仅浪费水资源,还容易造成地层堵塞、环境污染,同时企业开采用水取水成本较高。为提升水资源利用率、降低开采成本、解决环保难题,企业启动采出水净化纯水改造项目,将处理后的纯水用于油田地层回注、设备清洗、开采工艺补水。项目设计处理规模120m³/h,日均处理回用纯水2880m³,出水满足油田回注水专用标准,低油污、低杂质、低矿化度,杜绝地层堵塞问题。本次总承包服务包含现场勘查、方案定制、设备成套、施工安装、调试验收、运维培训全流程,需适配油田野外复杂工况,保障设备耐低温、抗风沙、运行稳定。
针对油田采出水油污多、矿化度高、水质复杂、野外工况恶劣的核心痛点,定制油田专用采出水净化纯水总承包方案。前端针对性设置油田专用预处理体系,依次通过重力除油、气浮除油、混凝沉淀、多介质过滤,层层剥离采出水中的原油、悬浮物、泥沙等大颗粒杂质,大幅降低进水污染负荷,解决采出水含油超标难题。核心处理单元采用抗污染专用超滤+反渗透膜分离工艺,选用耐高矿化度、耐油污的特种膜元件,高效去除水中可溶性盐类、细微杂质、残留油污,实现采出水深度净化,转化为达标纯水。针对油田野外低温、风沙大的工况,所有设备采用户外防腐、防冻、防尘设计,配套保温防护装置,适配野外全天候运行环境。搭建回注水精制缓冲系统,稳定出水水质,保障回注水质均匀稳定,避免地层堵塞。搭载野外专用智能运维系统,支持远程监控、无人值守运行,适配油田人员分散、运维不便的特点,同时配备应急备用系统,保障恶劣天气下设备连续运行。
项目投运后,油田采出水得到高效净化利用,出水水质完全符合油田地层回注标准,彻底解决了传统采出水回注导致的地层堵塞、渗透率下降问题,有效保障油田开采作业稳定,延长油井使用寿命。采出水资源化回用替代了大量新鲜取水,每年节约开采用水超45万吨,大幅降低企业取水水费和水资源开采成本。污水外排量大幅减少,彻底解决了油田采出水外排的环保隐患,规避环保处罚风险,助力油田绿色开采。设备户外防腐、防冻、防尘设计适配野外恶劣工况,全年运行稳定,故障率极低,无需频繁检修维护。远程智能运维系统实现无人值守运行,大幅降低野外运维人力成本,提升运维效率。特种抗污染膜元件适配复杂采出水水质,使用寿命长、耗材损耗低,长期运行经济性显著。整套系统贴合石油开采行业专属工况,实用性、稳定性、节能性突出,实现了油田废水资源化、开采绿色化、运维智能化。